達(dá)克羅噴涂設(shè)備優(yōu)點(diǎn):超級耐腐蝕:達(dá)克羅膜厚度只有4-8μm,但防銹效果是無鉻的,比傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂層法高7-10倍。經(jīng)達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件和管件在鹽霧試驗(yàn)超過1200小時(shí)后沒有出現(xiàn)紅銹。無氫脆:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆,所以達(dá)克羅非常適合應(yīng)力零件的涂層。高耐熱:達(dá)克羅耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。然而,傳統(tǒng)的鍍鋅工藝在溫度達(dá)到100℃時(shí)已經(jīng)被剝離和丟棄。
達(dá)克羅涂層與金屬基材附著力好,與其他附加涂層附著力強(qiáng)。處理后的零件易于噴涂和著色,與有機(jī)涂層的附著力甚至超過磷化膜。透氣性好:由于靜電屏蔽作用,工件的深孔、縫隙、管件內(nèi)壁等部位很難電鍍鋅,因此工件的上述部位無法通過電鍍得到保護(hù)。達(dá)克羅可以進(jìn)入工件的這些部位,形成達(dá)克羅涂層。
達(dá)克羅自動(dòng)噴涂,無污染,無公害。在生產(chǎn)、加工和工件涂裝的整個(gè)過程中,不會(huì)有廢水和廢氣污染環(huán)境,因此無需處理三廢,降低了處理成本。
達(dá)克羅噴涂雖然有很多優(yōu)點(diǎn),但也有一些缺點(diǎn),主要體現(xiàn)在一些達(dá)克羅含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,尤其是六價(jià)鉻離子具有致癌作用。(根據(jù)現(xiàn)行環(huán)保政策,達(dá)克羅中不含六價(jià)鉻離子。)達(dá)克羅的燒結(jié)溫度越高,燒結(jié)時(shí)間越長,能耗越高。達(dá)克羅的表面硬度和耐磨性不高,達(dá)克羅涂層產(chǎn)品不適合與銅、鎂、鎳、不銹鋼零件接觸連接,因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生接觸腐蝕,影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量和耐腐蝕性。達(dá)克羅涂層表面顏色單一,只有銀白色和銀灰色,不適合汽車發(fā)展的個(gè)性化需求。然而,可后處理或復(fù)合的達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性不是很好,因此不適合電連接部件。