向客戶介紹涂裝生產(chǎn)線的工藝流程及解決方法。
對于涂裝生產(chǎn)線前的車間或工段,應(yīng)注意的是制定必要的強酸強堿采購、運輸、保管和使用制度,為工人提供必要的防護著裝,安全可靠地盛裝、操作和配置器具,并為發(fā)生事故時制定應(yīng)急處理措施和搶救辦法。二是涂裝線前處理部分,由于存在一定數(shù)量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),因此在采取環(huán)保措施時,應(yīng)配置抽排、排液及三廢處理裝置。
前驅(qū)過程有手動簡易過程和自動前驅(qū)過程,后驅(qū)過程可分為自動噴水和自動浸出兩種。在噴粉前,工件必須進行表面處理去油去銹。本工段使用的藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表配比、磷化劑等。
前處理工件質(zhì)量,因前處理液及涂裝線工藝流程不同,其質(zhì)量也有差異。經(jīng)過良好處理的工件,表面油性好,銹蝕消失,為防止短時間內(nèi)再次銹蝕,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉之前,也應(yīng)對已磷化的工件進行干燥,去除表面水分。單件小量生產(chǎn),一般采用自然干燥,烘干,通風干燥。但對大批量的流水作業(yè),一般采用低溫干燥,采用烘箱或烘道。