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系統(tǒng)化解決水冷壁的難點問題
高溫防腐
耐磨耐沖刷
防結(jié)焦，少結(jié)焦，結(jié)焦碎片化良性脫落，有效解決爐內(nèi)掉大焦
啟用吹灰器的頻次大幅降低，
吹灰器周圍水冷壁吹損率快得到有效解決
優(yōu)良的導熱性能，提高鍋爐熱效率
……
主要技術(shù)指標——關(guān)鍵還看實際運用
（業(yè)績項目）
1、涂層最高耐溫：1300 ℃（長期耐溫1200 ℃ ）
2、涂層結(jié)合強度：大于4MPa（有打底層的大于10MPa）
3、涂層抗熱震性能：700 ℃水冷測試，20個循環(huán)沒裂紋沒脫落
4、涂層紅外輻射率：大于0.95
5、涂層高溫熱導率：大于20W/M.K
6、防結(jié)焦性能：優(yōu)異（減少沾污結(jié)渣積灰）
7、涂層厚度0.04——0.15MM均可
8、涂料單組分，環(huán)保無毒無害
1、不耐高溫腐蝕——爆管（安全事故）
酸堿高溫氣體腐蝕，各種氣氛環(huán)境腐蝕
硫酸鹽腐蝕、硫化物腐蝕、氯化物腐蝕等其他腐蝕
2、附著力不好——爐內(nèi)掉大焦
有可能把爐火撲滅，短時間內(nèi)腐蝕釀成事故
3、結(jié)焦
——導熱性能降低，局部過熱，引起事故
——燃料增加，熱效率降低
——燃燒污染物增加
4、導熱性能，熱效率直接決定經(jīng)濟效益
導熱性能好，導熱均勻有效較少結(jié)焦
高溫防腐：
高溫（最高耐溫1300 ℃ ）耐磨防腐納米復合陶瓷涂層，物化性能穩(wěn)定、耐酸堿腐蝕的基本特性，結(jié)合強度高、抗熱震（耐冷熱沖擊）、耐腐蝕的特性。
高溫防腐耐磨不粘——耐熔融金屬液體腐蝕
同樣的不銹鋼金屬，不做GN-201K涂層，金屬在1.5小時內(nèi)完全腐蝕融入金屬液；做了GN-201K涂層的，在熔融金屬液里依然保持完好。
高溫防腐耐磨不粘
耐強堿高含量氫氧化鋰（LiOH）的復合材料1000 ℃腐蝕不粘
同樣的高溫合金，不做GN-201K涂層，合金在1個循環(huán)（8小時高溫）后腐蝕穿孔；做了GN-201K涂層的，合金在20個循環(huán)（8小時高溫）后涂層依然保持完好。
防結(jié)焦，減少結(jié)焦，碎片化脫焦
減少結(jié)焦，少量結(jié)焦會碎片化脫落，良性循環(huán)，不形成大塊結(jié)焦,有效解決爐內(nèi)掉大焦。 HK-801通過納米不潤濕技術(shù)處理的減少粘附，減少結(jié)焦。
耐磨導熱：
高硬度陶瓷與氮化物及碳化物結(jié)合的納米復合陶瓷涂層，確保了導熱和耐磨，達到節(jié)能增效。同時達到水冷壁溫度均勻，減少結(jié)焦，減少局部過熱等。
五、施工方便穩(wěn)定，性價比高
前處理后直接噴涂
作為密封增強使用直接噴涂
