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耐磨損陶瓷涂層由于具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和優(yōu)異的耐磨性，其應(yīng)用越來(lái)越廣泛，開(kāi)發(fā)前景十分廣闊。
零件耐磨現(xiàn)狀。
隨著高科技的不斷發(fā)展，工程機(jī)械、設(shè)備和部件的工作條件也越來(lái)越苛刻，如水輪葉片、水電廠閘門(mén)和造紙磨漿機(jī)的磨盤(pán)，它們不僅能在強(qiáng)烈腐蝕的環(huán)境下工作，而且能在不斷運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，承受不同介質(zhì)的沖擊和磨損。有些普通涂料由于其形成的涂層沒(méi)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，在長(zhǎng)期的沖擊和機(jī)械作用下，會(huì)迅速磨損，甚至脫落，從而失去對(duì)基體的保護(hù)作用。
磨耗處理方式
不容易磨損的工作條件
701耐磨陶瓷涂層。
701耐磨陶瓷涂料GN-701主要由無(wú)機(jī)氧化物組成，其涂層具有耐磨、耐酸堿腐蝕、耐沖擊、絕緣強(qiáng)度高、無(wú)需底層涂層等特點(diǎn)，適用于道路上的耐磨零件，行車地面，耐沖刷、抗腐蝕的水輪機(jī)、泵葉片或外殼，耐磨底盤(pán)，輸送帶耐磨件等。
涂料特性
701耐磨耐腐蝕陶瓷涂層。
單組份納米涂料，環(huán)保無(wú)害，施工方便省用涂料，性能穩(wěn)定，重涂性好，易于維護(hù)。
涂層硬度高，部分涂層型號(hào)最高可達(dá)9H，致密耐磨，可抗泥沙磨損，表面光潔度可調(diào)，還可以打磨加工。
涂層具有一定的自潤(rùn)滑作用，摩擦系數(shù)相對(duì)較低，越磨越光滑，耐磨性好。
涂層耐酸堿，耐腐蝕，耐鹽霧，耐老化，適用于戶外或高濕高熱環(huán)境。
涂層與底材結(jié)合良好，涂層的結(jié)合強(qiáng)度大于4MPa。
無(wú)機(jī)納米復(fù)合涂層，部分型號(hào)絕緣性好，絕緣電阻大于500MΩ，部分型號(hào)含石墨烯，可導(dǎo)電。
部分納米石墨烯涂層經(jīng)過(guò)優(yōu)化合成，石墨具有較好的高耐磨、耐腐蝕和高導(dǎo)熱性能。
涂層部分(陶瓷化后)導(dǎo)熱與散熱良好，導(dǎo)熱系數(shù)約12W/M.K。
涂層本身是不燃的，有很好的阻燃效果。
更易磨損的工作條件
熱噴耐磨陶瓷涂層。
使用開(kāi)思新材料耐磨碳化鎢納米復(fù)合陶瓷粉，經(jīng)超聲火焰噴涂、等離子噴涂，進(jìn)一步提高涂層的硬度和耐磨性，結(jié)合強(qiáng)度高，適用于軸承、軸承套、管道襯里、閥門(mén)、葉輪、泵體、泵蓋、泵的機(jī)械密封件、泥漿泵的活塞桿、葉片、閥體、閥座、缸體、活塞等部件。
涂料特性
熱噴涂GN-103耐磨涂層。
鍍層硬度可達(dá)HV1300，在同樣條件下，其使用壽命是不銹鋼的10倍，鍍硬鉻比不銹鋼高2-3倍。
涂層的氣孔率小于0.5%，涂層致密，結(jié)合力大于80MPa。
抗熱震性好，耐酸堿腐蝕。
噴涂粉末的沉積率(上粉率)較高；
開(kāi)思新材料耐磨陶瓷涂層具有制作簡(jiǎn)單、施工方便、耐磨性能較高等優(yōu)點(diǎn)，GN-701以其制作工藝簡(jiǎn)單、施工方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種金屬磨損工件的制備工藝中。熱噴涂GN-103由于成本限制，一般用于磨損嚴(yán)重的工況下，根據(jù)不同情況選擇適當(dāng)?shù)哪湍ヌ沾赏繉?，可以較好地解決磨損問(wèn)題。