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木質(zhì)噴粉設(shè)備主要是利用壓縮空氣拱形粉末，在高壓靜電作用下，將其分散成粉狀顆粒，然后通過(guò)電場(chǎng)在被涂層表面吸附。正確的木材噴粉叫法應(yīng)該是靜電噴粉，而不是簡(jiǎn)單地用噴漆槍來(lái)完成。這一過(guò)程中還有很多需要注意的地方。
工裝的制作及上料方式的選擇。兩頭懸掛的夾具要保證能承受相當(dāng)重的壓力；兩頭懸掛部分使用的夾具在制作和使用過(guò)程中要盡量減小夾具和型材外表面接觸點(diǎn)的大小，同時(shí)要及時(shí)對(duì)中間垂直放置的懸掛部分進(jìn)行粉補(bǔ)。掛件在型材上掛放的位置也應(yīng)遵循對(duì)應(yīng)原則。但對(duì)于某些凹槽較深的型材，加粉量和推近噴爪與型材之間的距離都非常適用。對(duì)于表層較大或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的表面，盡量不要放置在向下的位置，并區(qū)分型材的裝飾面和非裝飾面。前程氧化工序較普通前程氧化工序簡(jiǎn)單，主要是脫脂和鉻化，原料消耗會(huì)較低，相對(duì)來(lái)說(shuō)日常維護(hù)工作比較容易。在前處理過(guò)程中，主要是為了提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低干燥過(guò)程的能耗，多數(shù)選用較大的料架，盡量多加一些待處理的型材。而且對(duì)于部分質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿，使凹槽部分盡可能往上放置，這樣也有助于水分蒸發(fā)。