干過噴涂的人應該都遇到這樣的情況,同一個烤箱,烤同一種產(chǎn)品,烤出來產(chǎn)品就有明顯的色差。
有一個客戶跟我們反映了這個問題,他們是在不銹鋼蒸籠上噴上特氟龍涂料,如圖,黑色的孔板部分就是噴特氟龍涂料的。
后面有一個訂單,客戶要求米白色的特氟龍涂層,烤出來發(fā)現(xiàn)顏色的色差很大,同一張孔板上,有些部位偏黃,有些部位偏白。
這是什么原因呢?
很明顯是溫度不均勻,偏黃的部分是溫度過高。
我們用爐溫儀對這位客戶的烤箱測試,測試了6個位置的溫度,溫度高的地方可以達到420度,涂層因為超高溫老化而偏黃,溫度底的地方可能只有350度,涂層因未完全固化而發(fā)白,所以,就會造成顏色不均勻,再加上這個涂層顏色是淺色,有色差很明顯。
造成溫度不均有三個原因:
第一,電熱絲燒壞了
局部的電熱絲燒壞了,溫度升不上去或者是溫度不均勻,這個應該很容易理解。
第二,沒有熱風循環(huán)
在定制烤箱的時候,除了需要注意加熱管(源)的排布,一定要有鼓風,讓熱風循環(huán)把溫度帶均勻,注意調(diào)節(jié)風量,風量不能太大,容易把灰塵吹到噴涂表上,剛放入的工件是濕的,灰塵會讓表面有小顆粒,當然,風量也不能太小,太小就沒效果。
第三,烘烤的溫度太高,誤差大
特氟龍涂料固化溫度需要380℃,在這么高溫的條件下,烤爐的誤差幾十度是很正常的。
為什么這個客戶之前烤黑色的特氟龍涂層沒有色差呢?
其實也有色差,只不過是不明顯,溫度不均而導致偏黃,在黑色的涂層上,沒那么明顯,大致目測還是能蒙過去的。
但是米白色(淺色)的特氟龍涂料就不一樣了,溫度不均,色差就很明顯了。
一般情況,我們不建議客戶使用淺色的特氟龍涂料,因為,在380℃高溫是很難控制溫度穩(wěn)定在一個范圍內(nèi),上下波動20℃是很正常的,也就是說,400℃和360℃都有可能。淺色的涂層在360℃和在400℃的烤出來的顏色就有明顯的色差了。