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我們在購買涂料之后，
在準備噴涂、刷涂之前，
都必須得對基材進行處理，
已保證涂料可以在基材上附著不脫落。
而針對不同的基材，
表面處理的方式也會有所不同。
還有一點就是，
高溫工況的基材必須得進行烘烤，
這是必須要做的一步。
表面處理對涂料的噴刷以及效果質(zhì)量是至關(guān)重要的。清除油跡、油脂，老化的涂層及表面臟物 (如鋼材表面的氧化皮、鐵銹，含鋅底漆或鍍鋅表面上鋅鹽等)等，這是噴刷前期必須要做的一步。
涂層的附著力及效果性能很大程度上取決于施涂前表面處理是否徹底，如果表面處理不徹底，即使最昂貴、最先進的涂層系統(tǒng)都會達不到預期的效果。
以金屬基材為例：
鋁材
表面應該清潔、干燥、無油脂。如果鋁材表面有腐蝕性鹽存在，應該將其輕輕擦掉。噴涂之前，應該先做好這些處理，以增加隨后涂層的附著力，否則涂層附著力不行，就容易出現(xiàn)脫落情況，嚴重影響涂料效果。
鍍鋅鋼
表面應該清潔、干燥、無油脂。大多數(shù)鍍鋅鋼表面的油脂清理很費力。所有白鋅銹蝕應用高壓淡水處理，或者用淡水擦洗干凈。即使是采用常用的表面處理方法，如掃砂處理，仍建議用淡水沖掉可溶性鋅鹽。如果不能進行掃砂處理，則應該使用酸性溶液，以鈍化鍍鋅鋼表面，并為下一步涂覆創(chuàng)造適當?shù)谋砻娲植诙取?/p>
鋼鐵
鋼鐵生銹以后，銹蝕產(chǎn)物中含有很不穩(wěn)定的鐵酸(α-FeOOH)，它在涂層下仍會使銹蝕擴展和蔓延，導致涂層迅速破壞而喪失保護功能。如果經(jīng)過除銹處理后再涂裝，那么涂層保護的可靠性會大幅度提高。近年來雖然出現(xiàn)了一些不需對基材除銹的帶銹涂料，但到目前為止，帶銹涂料的長期可靠性仍然缺少保證。
鑄件
鑄件表面的型砂、焊渣及鐵銹等都會嚴重影響涂層的外觀，必須通過噴砂、打磨等方法除去；粗糙表面涂漆后，涂層的光澤會受到表面凹凸不平的影響而變得暗淡無光，所以，對裝飾性要求很高的被涂物必須要首先通過表面處理的方法使表面變得平整。