氧-乙炔火焰線材噴涂,以氧-乙炔火焰作為加熱金屬絲的熱源,使金屬絲端部加熱達到熔化狀態(tài),借助于壓縮空氣將熔化狀態(tài)的絲材金屬霧化成微粒,噴射到經(jīng)過預處理的基材表面而形成牢固結合的涂層。該方法出現(xiàn)最早,迄今仍是普遍采用的方法。
線材噴涂原理
對噴涂材料的加熱熔化和霧化是通過線材火焰噴槍(俗稱氣噴槍)實現(xiàn)的,噴涂的原理如圖所示。噴槍通過氣閥分別引入乙炔、氧氣和壓縮空氣,乙炔和氧氣混合后在噴嘴出口處產(chǎn)生燃燒火焰。噴槍內(nèi)的驅動機構通過送絲滾輪帶動線材連續(xù)地通過噴嘴中心孔送入火焰,在火焰中被加熱熔化。壓縮空氣通過空氣帽呈錐形的高速氣流,使熔化的材料從線材端部脫離,并霧化成細微的顆粒,在火焰及氣流的推動下,噴射到經(jīng)過預處理的基材表面形成涂層。為適應不同直徑和不同材質的線材,采用不同的噴嘴和空氣帽,并調(diào)節(jié)送絲速度。在特殊場合下,也采用惰性氣體作為霧化氣流。