機械制造中所用的刀具、量具、模具等,都應具備足夠的硬度,才能保硬度是衡量材料抵抗局部變形,特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。通常,材料越硬,其耐磨性越好,比如齒輪等機械零部件會要求有一定的硬度,以保證足夠的耐磨性和使用壽命。證使用性能和壽命。圖一所示
硬度原來有這么多種類型...今天為您介紹一下金屬硬度中常見的、實用的壓痕硬度試驗,圖二所示。
硬度的定義
1. 布氏硬度Brinell Hardness
布氏硬度(符號HB)試驗方法,在已成公認規(guī)格的硬度中,是最早被開發(fā)總結(jié)出來的一種方法,它促成了其他硬度試驗方法的出現(xiàn)。圖三所示
布氏硬度試驗的原理為:壓頭(鋼球或硬質(zhì)合金球、直徑Dmm)施加試驗力F,試樣打壓后,提升壓頭留下的凹部直徑d(mm)中計算出秋壓頭與試樣的接觸面積S(mm2),除試驗力而得出的值。壓頭為鋼球時的符號為HBS、硬質(zhì)合金球時為HBW.K是常數(shù)(1/g=1/9.80665=0.102)圖四所示。
2. 維質(zhì)硬度 Vickers Hardness
維氏硬度(符號HV)是可以用任意試驗力進行試驗的應用范圍最為廣泛的試驗方法,特別在9.807N以下的微小硬度領域的應用非常多。圖五所示
維氏硬度是將試驗力F(N)除以標準片與壓頭之間的接觸面積S(mm2)所得的值,該面積根據(jù)在試驗力F(N)下通過壓頭(四方錐金剛石,相對面角=136°)在標準片上形成的壓痕的對角線長度d(mm,兩個方向長度的平均值)計算。K為常數(shù)(1/g=1/9.80665).圖六所示
3.努氏硬度Knoop Hardness
努氏硬度(符號HK)如以下公式所示,是通過將試驗力除以壓痕投影面積A(mm2)所計算的值,該面積根據(jù)在試驗力F通過按壓長菱形金剛石壓頭(相對邊角為172°30和130°)在標準片上形成的壓痕的較長對角線長度d(mm)計算。努氏硬度也可以通過顯微硬度試驗機的維氏壓頭替換為努氏壓頭測量。圖七所示
4.洛氏及表面洛氏硬度Rockwell Hardness
洛氏硬度(符號HR)或洛氏表面硬度的測量之前,需先使用金剛石壓頭(尖端錐角:120°,尖端半徑:0.2mm)或球形壓頭(鋼球或硬質(zhì)合金球)向標準片施加預加加載力,然后施加試驗力,并恢復預加載力。圖八所示
該硬度值由硬度公式得出,該公式以預加載力和試驗力之間的壓痕深度h(μm)之差表示。洛氏硬度測試使用98.07N的預加載力,洛氏表面硬度測試則使用29.42N的預加載力。結(jié)合壓頭類型、試驗力和硬度公式一起提供的特殊符號被稱為標尺。日本工業(yè)標準(JIS)定義了各種相關(guān)硬度標尺。圖九所示
硬度試驗機操作比較簡單迅速,可直接在原材料或零件表面上測試,因此被廣泛應用。
硬度試驗機陣容
顯微維氏硬度試驗機 HM系列,圖十所示。
維氏硬度試驗機 HV系列,圖十一所示。
洛氏硬度試驗機 HR系列,圖十二所示。
便捷式里氏硬度計 HH系列,圖十三所示。
硬度試驗方法選擇指南,以下表格中參考方式: