出現(xiàn)的問題：

1.設計因素

2.煙氣因素

3.脫硫吸收劑

4.運行控制因素

5.水

6.其他因素

出現(xiàn)的原因：

1.設計是基礎，包括L/G、煙氣流速、漿液停留時間、氧化空氣量、噴淋層設計等。應該說，目前國內(nèi)脫硫設計已經(jīng)非常成熟，而且都是程序化，各家脫硫公司設計大同小異。

2.其次考慮煙氣方面，包括煙氣量、入口SO2濃度、入口煙塵含量、煙氣含氧量、煙氣中的其他成分等。是否超出設計值。

3.石灰石的純度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、鎂、鋁、鐵等。特別是白云石等惰性物質(zhì)。

4.運行中吸收塔漿液的控制，起到關鍵因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔漿液濃度、吸收塔漿液過飽和度、循環(huán)漿液量、Ca/S、氧化風量、廢水排放量、雜質(zhì)等。

5.水的因素相對較小，主要是水的來源以及成分。

6.包括旁路狀態(tài)、GGH泄露等。

解決方案：

1.控制好鍋爐的燃燒和電除塵器的運行，使進入FGD系統(tǒng)的煙氣參數(shù)在設計范圍內(nèi)。必須從脫硫的源頭著手，方能解決問題。

2.選擇高品位、活性好的石灰石作為吸收劑。

3.保證FGD工藝水水質(zhì)。

4.合理使用添加劑。

5.根據(jù)具體情況，調(diào)整好FGD各系統(tǒng)的運行控制參數(shù)。特別是PH值、漿液濃度、CL/Mg離子等。

6.做好FGD系統(tǒng)的運行維護、檢修、管理等工作。