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涂層為什么要分底、中、面漆
編輯:開思新材料(蘇州)有限公司官網(wǎng)  上傳時間:2020-08-20 瀏覽:3455 次

不同涂料所占有的涂層位置,包括底涂層、封閉/連接涂層、中間涂層、面層。

那么,有沒有想過為什么要這么區(qū)分嗎?下面就聊聊這種區(qū)分的用意。

我們就以下面這個油漆配套來解說,這是一個橋梁外表面的涂層配套體系,是裸露在大氣環(huán)境下的表面,這個體系也是非常典型的一個配套。前提:

涂層的防銹性能與膜厚成正比。膜厚隨著不同腐蝕環(huán)境及防腐年限的增加而增加。

圖片23.png

底涂層/漆:

鋼鐵必須防銹,那么防銹就必須要用到防銹性能好的涂料產(chǎn)品。

而目前市場上比較常用的高端防銹涂料產(chǎn)品就是環(huán)氧樹脂涂料,這其中主要以加入了鋅粉顏料的環(huán)氧富鋅涂料最為典型。

環(huán)氧富鋅涂料由于含較高的鋅粉,干膜厚不能太高(一般不建議超過150μm),否則會引起開裂缺陷,這是原因之一;另外一方面,含鋅涂料價格高,施涂過高的膜厚也會導致成本上升。

兩個原因一綜合,就好理解了——這種涂層膜厚不要涂的過高。但是膜厚不高就達不到預期防銹效果,勢必后面還要再增加另外的防銹涂層,這樣就產(chǎn)生了兩個防銹涂層。

為了區(qū)分,人為將他們分別稱之為底涂層(也叫底漆)和中間涂層(也叫中間漆),為什么還有個中間涂層呢?因為后面還要涂一道面涂層(也叫面漆)。

疑問:

那么,可能有些要問了,如果環(huán)氧樹脂涂料中不加鋅粉,或者加一些不貴也不容易導致過厚開裂的防銹顏料(如氧化鐵系顏料、磷酸鋅顏料),那它價格就不高了,制成高固體含量涂料時也可以涂的更厚(有些一道可以涂200~300微米,或者分開涂),這樣就不需要涂中間涂層了,直接涂面漆,不是更好嗎?

我可以直接回答你:這種說法是正確的。但是又要回到前面那個 “前提” ,不管涂層中加不加入鋅粉,或是加入其它的防銹顏料,防銹涂層的膜厚一定要與預期的防腐年限相匹配。

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