1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種評(píng)定色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的涂層在標(biāo)準(zhǔn)條件下繞圓柱軸彎曲時(shí)的抗開(kāi)裂性和／或從金屬或塑料底材上剝落的性能的經(jīng)驗(yàn)性的試驗(yàn)方法。

對(duì)于多涂層體系，可以分別測(cè)試每一種涂層或測(cè)試整個(gè)體系。

可以按以下兩種方法進(jìn)行試驗(yàn)：

---作為“通過(guò)／不通過(guò)”試驗(yàn)，即用規(guī)定直徑的軸進(jìn)行試驗(yàn)，以評(píng)定涂層是否符合特定要求；

---依次用軸進(jìn)行試驗(yàn)，以測(cè)定使涂層開(kāi)裂和／或從底材上剝落的最大軸徑。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種類(lèi)型的儀器，Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型適用于厚度不大于0.3mm的試板，Ⅱ型適用于厚度不大于1.0mm的試板。對(duì)于同一涂層，這兩種儀器給出的結(jié)果相似，但測(cè)試某一給定的產(chǎn)品時(shí)，通常只用一種儀器進(jìn)行。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣（ISO1528:2000,IDT）

GB/T9271色漆和清漆、標(biāo)準(zhǔn)試板（GB/T9271-1998,eqv ISO 1514:1984）

GB 9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度（GB9278-1998，eqv ISO 3270:1984,Paints and varnishes ang their raw ｍaterials-Temperatures and humidities for conditioning and testing)

GB/T13452.2色漆和清漆、漆膜厚度的測(cè)定(GB/T13452.2-1992,eqv ISO2808:1974）

GB/T20777-2006色漆和清漆、試樣的檢查和制備(ISO1513:1992,IDT）

3.需要的補(bǔ)充資料

對(duì)于任一特定的應(yīng)用而言，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法需要用補(bǔ)充資料來(lái)完善。補(bǔ)充資料的內(nèi)容在附錄Ａ中列出。

4.儀器

4.1彎曲試驗(yàn)儀

4.1.1材料

對(duì)于以下兩種類(lèi)型的儀器，其軸應(yīng)由合適的硬質(zhì)防腐材料制成，例如不銹鋼。

4.1.2Ⅰ型彎曲試驗(yàn)儀

Ⅰ型試驗(yàn)儀如圖１和圖２所示。該試驗(yàn)儀可用于厚度不大于0.3mm的試板。它有一個(gè)固定的鉸鏈，連結(jié)圓柱的軸。

軸的直徑分別為2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm 和32mm，

允許誤差為±0.1mm。軸表面和鉸鏈座板之間的縫隙應(yīng)為(0.55±0.05)ｍｍ，

儀器的其他尺寸沒(méi)有嚴(yán)格規(guī)定。軸應(yīng)能繞軸心自由旋轉(zhuǎn)，儀器應(yīng)有一個(gè)擋條，以確保試板彎曲后兩部分是平行的。

注：確保軸棒在彎曲過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生任何扭曲是非常重要的，特別是２ｍｍ的軸，不能使用任何有扭曲的軸。

4.1.3II型彎曲試驗(yàn)儀

II型試驗(yàn)儀如圖3和圖4所示。該試驗(yàn)儀通?？捎糜诤穸炔淮笥?.0mm的試板。只要能保證軸不發(fā)生變形(見(jiàn)6.3),也可用于軟金屬如鋁板和塑料板的較厚試板。軸的直徑分別為2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm 和32mm，

允許誤差為±0.1mm。

注1:經(jīng)商定,II型試驗(yàn)儀也可使用其他的軸。

注2:如圖4所示，II型試驗(yàn)儀的彎曲部件是由3根并排排列的PVC滾軸組成，并繞樞軸旋轉(zhuǎn)，這樣涂層在試驗(yàn)過(guò)程中不會(huì)遭受破壞和剪切應(yīng)力的作用

注3:對(duì)于厚度大于0.5mm的試板(特別是鋼板)建議最好不要使用直徑小于10mm的軸進(jìn)行試驗(yàn)，以免軸發(fā)生變形。

4.2控溫箱

如果規(guī)定試驗(yàn)在非(23±2)℃的溫度和非(50±5)%的相對(duì)濕度下進(jìn)行,則必須使用控溫箱。控溫箱包括加熱器和冷卻器，其箱內(nèi)溫度控制在所需求測(cè)試溫度±1℃以?xún)?nèi)。

溫度指示或記錄裝置的測(cè)溫球體或感應(yīng)元件應(yīng)靠近待測(cè)涂層。

注：若使用遙控裝置，不必打開(kāi)控溫箱就能彎曲試板，這樣在測(cè)試過(guò)程中不會(huì)引起溫度的任何變化。

5.取樣

按 GB/T3186-2006 的規(guī)定，取受試產(chǎn)品(或多涂層體系中的每個(gè)產(chǎn)品)的代表性樣品。

按 GB/T20777-2006 的規(guī)定，檢查和制備試驗(yàn)樣品。

6.試板

6.1底材

除非另有規(guī)定,選用符合GB/T9271 要求的鋼板、馬口鐵板或軟鋁板。

經(jīng)商定也可以使用塑料底材。

6.2通則

試板應(yīng)平整、沒(méi)有扭曲，正反兩面都應(yīng)沒(méi)有可見(jiàn)的隆起或開(kāi)裂。

6.3形狀和尺寸

試板應(yīng)是長(zhǎng)方形的。除非另有規(guī)定,其尺寸取決于所用試驗(yàn)儀的類(lèi)型,對(duì)于Ⅰ型試驗(yàn)儀,試板厚度應(yīng)不大于0.3mm,對(duì)于ΙΙ型試驗(yàn)儀，試板厚度應(yīng)不大于1.0mm。經(jīng)商定同意使用塑料板，其厚度最厚可達(dá)4.0mm。

只要試板不發(fā)生變形，可在涂覆并干燥后切割成所需尺寸。如果是鋁板,其長(zhǎng)邊應(yīng)平行于生產(chǎn)時(shí)的軋壓方向。

底材的厚度和性質(zhì)應(yīng)在報(bào)告中注明。

6.4試板的處理和涂裝

除非另有規(guī)定，按GB/T9271的規(guī)定處理每一塊試板，然后按規(guī)定的方法涂覆受試產(chǎn)品或體系。

如果采用刷涂法涂覆受試產(chǎn)品，刷痕應(yīng)平形于試板的長(zhǎng)邊。

6.5干燥和狀態(tài)調(diào)節(jié)

將每一塊已涂漆的試板在規(guī)定的條件下干燥(或烘烤)并放置(如適用的話(huà))規(guī)定的時(shí)間。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)前試板應(yīng)在溫度為(23±2)℃和相對(duì)濕度為(50±5)%的條件(GB 9278)下至少調(diào)節(jié)16h。

6.6涂層厚度

用 GB/T 13452.2 中規(guī)定的一種方法測(cè)定涂層的干膜厚度,以μm計(jì)。

7.操作步驟

7.1試驗(yàn)條件

除非另有規(guī)定，在溫度(23±2)℃和相對(duì)濕度為(50±5)%的條件(GB 9278)下進(jìn)行試驗(yàn)。

7.2用規(guī)定的單一直徑的軸的測(cè)定步驟

7.2.1通則

在兩塊試板上按7.2.2、7.2.3或7.2.4規(guī)定的步驟進(jìn)行試驗(yàn)，然后按7.2.5規(guī)定的方法檢查試板。如果兩塊試板的結(jié)果不一致，則再取一塊試板進(jìn)行試驗(yàn)。

7.2.2用Ⅰ型試驗(yàn)儀試驗(yàn)

將儀器完全打開(kāi),裝在合適的軸棒,插入樣板,并使涂漆面朝座板。

在1s～2s內(nèi)以平穩(wěn)的速度而不是突然地合上儀器，使試板繞軸彎曲180°。

7.2.3用II型試驗(yàn)儀試驗(yàn)

將儀器(見(jiàn)圖3)放穩(wěn),例如置于靠近試驗(yàn)臺(tái)邊緣，從而使其在測(cè)試過(guò)程中不發(fā)生位移且操作者可自由操作螺旋手柄。在彎曲部件和軸棒之間及止推軸承和夾緊鄂之間，從上面插入試板，使待測(cè)涂層背朝軸棒。拉動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓以移動(dòng)止推軸承，使試板處于垂直位置，并與軸接觸。通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓用夾緊鄂將試板固定。轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋手柄使彎曲部件與涂層接觸。實(shí)際的彎曲過(guò)程是在1s～2s內(nèi)以恒定的速度抬起螺旋手柄使其轉(zhuǎn)過(guò)去80°,這樣試板也彎曲了180°。

轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓手柄至初始位置，取出試板。然后用合適的操作部件(螺旋手柄、調(diào)節(jié)螺栓)松開(kāi)彎曲部件和夾緊鄂。

注：可在試板和彎曲部件之間插入一張薄紙，以防彎曲過(guò)程中涂層被擦傷。

7.2.4在非(23±2)℃的溫度下進(jìn)行試驗(yàn)

將試板正確插入Ⅰ型或II型試驗(yàn)儀中，使其被彎曲后涂漆面朝外。將裝有試板的試驗(yàn)儀放入以預(yù)先調(diào)至規(guī)定溫度的測(cè)試箱中。在規(guī)定溫度的測(cè)試箱中放置16h后,在1s～2s內(nèi)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)(見(jiàn)7.2.2或7.2.3)。將試驗(yàn)儀放入測(cè)試箱至試板彎曲前，必須關(guān)上測(cè)試箱的門(mén)。

7.2.5試板的檢查

在充足的光照條件下立即檢查涂層,如果是I型試驗(yàn)儀，檢查時(shí)不能將試板從儀器中取出。用正常視力或經(jīng)協(xié)商一致使用0倍放大鏡，檢查涂層是否開(kāi)裂或從底材剝落，距試板邊緣10mm內(nèi)的涂層不考慮。

如果使用放大鏡,必須在報(bào)告中注明，以免與用正常視力獲得的結(jié)果發(fā)生混淆。

7.3測(cè)定引起涂層破壞的最大軸徑的步驟

按7.2.2、7.2.3或7.2.4規(guī)定的步驟在一系列試板上進(jìn)行試驗(yàn),用7.2.5規(guī)定的方法檢查每一塊試板，依次用軸進(jìn)行試驗(yàn)，直至涂層開(kāi)裂或重底材上剝落。找出使涂層開(kāi)裂或剝落的最大直徑的軸,用相同的軸在另一塊待測(cè)試板上重復(fù)這一步驟,確認(rèn)結(jié)果后記錄該直徑,如果用最小直徑的軸涂層也未出現(xiàn)破壞，則幾率該涂層在最小直徑上彎曲時(shí)亦無(wú)破壞。

8.結(jié)果表示

8.1單一軸

用規(guī)定直徑的軸彎曲并檢查試板(見(jiàn)7.2.5),報(bào)告涂層是否開(kāi)裂和/或從底材剝落。

8.2引起涂層破壞的最大軸徑

報(bào)告使涂層開(kāi)裂或從底材剝落的最大軸徑，或報(bào)告使用最小直徑的軸亦無(wú)破壞。

注:根據(jù)需要,也可報(bào)告涂層不開(kāi)裂或不剝落的最小軸徑。

9.精密度

目前還沒(méi)有相關(guān)的精密度數(shù)據(jù)。

使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)了解這些試驗(yàn)方法已使用多年,在用來(lái)評(píng)定涂層的抗開(kāi)裂性時(shí)可接受的。

10.試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a.注明本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);

b.識(shí)別受試產(chǎn)品所必要的全部細(xì)節(jié);

c.附錄A涉及的補(bǔ)充資料的內(nèi)容;

d.注明補(bǔ)充上述C項(xiàng)資料所參照的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說(shuō)明或其他文件;

e.與規(guī)定的試驗(yàn)方法的任何不同之處(不論是否協(xié)商一致);

f.根據(jù)第8章要求報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果(注明是否使用放大鏡);

g.試驗(yàn)日期;